| 加工定制 | 是 | 类型 | 卧螺离心机 |
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| 结构类型 | 落地式 | 布局形式 | 卧式 |
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| 适用对象 | 塑料 粮食 沙子、泥土 石油 其他 | 结构和分离要求 | 沉降离心机 |
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| 应用领域 | 化工 食品 制药 选矿 石油 煤炭 水处理 船舶 医用、制药 冶金 纺织 其他 | 产品类型 | 全新 |
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| 分离因素Fr值范围 | 高速离心机 | 用途 | 工业用 |
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| 自动化程度 | 全自动 |
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橄榄果从采摘到压榨的时间越短，一般而言压榨出来的橄榄油品质越好。同时原油出产特级初榨的比例越高。一般要求从采摘到压榨的时间不能长于24小时。如果过长，由于果实埋压、捂、温度变化，都会是果实变质，导致压榨出来的原油品质下降。在部分区域，甚至农场主会要求不得多于6小时，且每次压榨的果实不超过2吨，来保原油质量。
橄榄油加工工艺流程及技术特征
橄榄油的生产工艺及设备比较简单。传统做法是先将成熟、经过清理的橄槐果实放在石磨上碾碎，然后用清洁的草袋装好，放在挤压机上将油挤压出来，经过滤、沉淀、装瓶，即可成为成品油。现代制油工艺是用高速离心机将油和渣快速分离，有效提高了出油率和油品的质量。
现代制油工艺流程：鲜果采集→运输和存放→去枝叶清洗→磨碎→融合→离心倾析→离心分离→贮存→装瓶。
技术特征
鲜果采集。因品种不同，采集月份在11月至次年2月份，采果时应避免果与地面直接接触。青果中含油率低但含有较高多酚类化合物，黑果中含油率高但抗氧化物含量低，因此为了油的质量和产油率，青果与黑果的比例是75∶25，实际生产中控制其比例为50∶50左右。
运输和存放
采集的鲜果应放入小的篮子中，再将篮子堆放，运到加工厂，平铺在通风的贮存室，避免鲜果过压，过热和碰伤，否则易氧化和发酵。但在实际运输中采用麻袋装果堆放，因此堆放时间不超过1～2天。
去枝叶
采用带式输送和风选，枝叶通过风机分离果子。要求果子中没有叶子，因为叶子含有较多的叶绿素，在破碎和融合过程中因温度较高，叶绿素易氧化而影响油品质量，因此风机的功率较大。
清洗
目的是除尘和除去少量的叶子，清洗需要一定的水，会产生废水，为减少废水量，采用循环水清洗，其控制量为2t水清洗5t果。
磨碎
采用锤式破碎机破碎，其筛孔大小和捶打速度是关键，筛孔直径大小为6mm,捶打速度为为2 500～3 000r/min，其油的酸度、过氧化物UV值、总酚类和甾醇等有较好的结果。
融合
破碎的果浆转移到融合池，通过螺旋杆运动而混合均一，一方面有利于散热；另一方面有利于油滴的形成，避免乳化。控制温度与混合时间是关键，时间为30min,温度小于40℃,采用夹层通水的降温方法。
离心倾析
目前大多采用三相离心，少数采用二相离心。三相离心需加入40%～50%的水，其中果渣占45%左右，其残油率为4%～6%，出油率为25%左右，二相离心不需加水，果渣占75%左右，其含水率为60%～65%，出油率为25%左右。离心机转速为3 000r/min。
贮存
离心分离的油放入大的不锈钢贮罐贮存避免光和热，必要时可充氮保护。
装瓶
贮罐里的油定期放出少量的水和油脚，如仍不澄清，可拌硅藻土通过板框过滤，然后分装小瓶。
橄榄油的等级分类
橄榄油是指以油橄榄鲜果为原料，排除用溶剂浸提或重酯化过程获得的油。任何情况下，橄榄油都不指油橄榄果渣油。
初榨橄榄油
初榨橄榄油是通过机械或物力手段，在一定的条件下，特别是在不导致油品发生变质的加热条件下从橄榄果中获取的油。除清洗、倾析、离心分离和过滤以外，不经过其他处理。
可直接消费的初榨橄榄油可以分为三级
①特级初榨橄榄油:天然橄榄油并具有橄榄油固有的纯正气味和滋味，酸度≤1％。
②优级初榨橄榄油: 天然橄榄油并具有橄榄油固有的纯正气味和滋味，酸度≤2%
③普通初榨橄榄油: 天然橄榄油并具有橄榄油良好的气味和滋味，酸度≤3.3% 。
不能直接消费的初榨橄榄油。初榨油橄榄灯油：感官指标超标，酸度>3.3% 。
